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提高振動篩篩分質量的方法

  來源:www.demitira.com
  振動篩是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設備,由篩網和振子組成,主要是進行篩分工作,篩分的主要作用是將原本有很多雜質的物料給清理干凈,但在工業生產條件下,要達到這一目的是非常困難的,而篩上產物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒,為了評價篩分進行的完全程度,引入篩分效率,也就是指實際得到的篩分產物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比。振動篩的篩分效率如何提高,一直是很多用戶都比較關注的一個話題,具體方法如下:
  1、降低篩面糊孔率,自動清網裝置可以降低篩面堵孔的機率,從而提高篩分效率,如彈跳球等;
  2、通過調整篩機傾角,可以適當減小傾角有利于減少物料的厚度,實現薄料篩分;
  3、采用濕法篩分(借助水的沖洗作用進行篩分),這是提高和改善篩分效率的有效方法;
  4、對于特定振動篩,比如:圓振動篩,可以考慮調整配重方法來改善篩分效果;
  5、提高篩板開孔率,高開孔率有利于改善篩分的效果;通常不銹鋼編織網要比焊接篩板開孔率更高,可提高篩分效率;
  6、干法篩分,要嚴格控制入料的水分,當水分偏高的時候,可考慮進行配料篩分;
  7、調整入料方式,大多數情況下,入料達不到沿全篩網寬度給入,造成篩面得不到充分的利用,從而影響篩分效率,在進料口處加布料裝置,可以保證物料均勻布料;
  8、篩網拉的不緊或是傳動皮帶過松都會造成篩分效果不理想,不利于正常進行篩分作業,從而影響篩分的質量,這種情況要張緊篩網,拉緊傳動皮帶。
  9、篩孔堵塞的話就會導致振動篩篩分效率降低,此時應減輕振動篩的負荷,并清理篩面,解決篩孔堵塞的問題。
  10、振動篩給料不均會導致積料斷料等情況的產生,給料過少會降低其生產效率,積料過多容易造成篩分質量低,嚴重了還會造成設備出現運轉故障,所以應調節篩機給料,確保均勻給料,也是提高振動篩篩分效果的方法。
  綜上,我們可以看出,提高振動篩篩分效果的因素有很多,均勻給料、避免篩孔堵塞、避免篩面上料層過厚、篩網拉緊以及增大篩分面積都是比較有效的方法!
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